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JS搅拌机使用过程中的常见问题及排除方法
编辑:郑州启承机械制造有限公司   时间:2017-07-26

JS搅拌机在各类预制构件厂及水利、道路、桥梁等工业及民用建筑工程中有着非常广泛的应用。JS搅拌机既可独立作业,又可与相应配料机组合成简易搅拌站。在使用的过程可能遇到故障问题,机械设备厂家总结了使用过程中容易出现的几种故障以及故障的排除方法,希望对大家有所帮助。

在日常生产过程中,JS搅拌机常见故障有如下几种:

故障一、减速器噪声。

原因分析:减速器内部噪声严重的原因有二,一是减速器内有异物,因碰撞或剧烈摩擦产生噪声;二是轴承损坏,转动时由于接合处摩擦加剧产生噪声。在搅拌机工作过程中,一旦有异物落入减速器内,将影响减速器的正常工作,对减速器内部零件危害很大,严重时可能造成零部件的损坏或报废。

排除方法:减速器内有异物时,需停机拆检清除异物,修理或更换其中损坏的零部件。若轴承损坏,其结合处摩擦加剧,轴承运动会受到影响并产生很大噪声。此时,产生的噪声往往呈周期性,因为轴承是匀速旋转的,当转到损坏部位时就会产生噪声,所以这时的噪声会有一定的频率。若是轴承损坏,则需换新的轴承。

故障二、搅拌罐两轴端温度过高。

原因分析:搅拌罐两轴端温度过高一般是由于轴端摩擦剧烈造成。轴端温度过高的原因是轴承损坏或供油量不足。搅拌罐内轴承损坏是造成轴端温度过高的原因之一。搅拌轴若长期在高负荷下工作,势必会造成轴承磨损或损坏。轴承一旦损坏,轴与轴承间摩擦加剧,将导致轴端温度过高。润滑油供油不足也是导致轴端温度过高的原因。润滑油不足时,轴与轴承间的摩擦也会加剧,尤其是搅拌机长时间使用,维护保养少,往往会导致上述现象出现。

排除方法:搅拌罐内轴承损坏,需更换新的轴承。为预防搅拌罐两轴端温度过高,应及时对搅拌机进行维护保养,按规定的要求加注润滑油。

故障三:轴端漏浆。

原因分析:轴端漏浆根本原因是浮动密封损坏。搅拌机轴端是受力集中的部位,零部件在强度较高应力的作用下其使用寿命会大大降低。

排除方法:要及时JS搅拌机对轴端零部件进行维护保养,适时更换其中的密封件。若轴端漏浆,须及时更换新的浮动密封。


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